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제품 표면의 유지 성분을 제거한다. |
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탈지한 제품을 수세 작업한다. |
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작업자는 산처리가 용이하게 장입하고 10%정도 염산을 투입하고
약 30분정도 산처리하고 액 온도는 28℃를 유지한다.
수세한 제품을 염산 7~10% 정도를 유지하여 상온에서 2차 산처리하여 소재표면의 산화철을
완전히 제거하며 작업시간은 5분 정도 유지한다. |
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산처리한 제품을 수세 작업한다. |
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전 처리한 제품을 검사하여 불량품은 재 산처리하여 작업한다. |
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후락스 작업은 순수한 철표면에 산화작용이 순식간에 생기므로 철표면에 막을 형성하여
도금이 용이하게 하며, 액조성은 염화아연 + 염화암모늄 30%를 유지하고 작업온도를
80~90 ℃를 유지한다.
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건조작업은 소재를 건조후 충분히 예열하여 도금작업에서 폭발하지 않게 예열과 건조를 하며
소재의 예열온도는 200 ℃를 유지한다. |
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도금작업은 아연용탕 온도를 450℃ 정도를 유지하며 작업을 행한다.
작업은 침적시간을 90초 정도에서 산화재를 제거하여 천천히 끌어올린다.
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도금한 제품을 표면산화방지 및 합금층과 발달억제를 위해 수냉시킨다. |
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| 인건비의 지속적인 상승으로 인하여 다른 도장법의 총비용이 크게 증가하고 용융아연도금의 경제성이 더욱 좋아졌습니다. |
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용융아연도금은 다른 도장법보다 월등하게 수명이 길고, 보수의 필요성이 없으므로 보수 시까지의 기간, 보수에 소요되는
비용들을 감안한다면 결과적으로 보수비, 인건비 등이 절감되어 경제적입니다. |
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